航空航天高低溫濕熱試驗箱是用于測試航空航天器、零部件和設備在高溫、低溫、高濕等惡劣環境條件下的性能、可靠性和耐久性的設備。由于航空航天領域要求設備必須能夠在惡劣環境下穩定工作，試驗箱通過模擬各種溫濕度條件，幫助研發人員驗證航空航天器材是否能夠在不同氣候、溫度變化和濕度環境下正常工作。

主要功能與作用

1. 環境模擬

• 溫濕度變化：航空航天器及其零部件可能會遭遇高溫、低溫以及高濕的變化，尤其是在發射、飛行、進入大氣層時，溫度和濕度變化極為劇烈。高低溫濕熱試驗箱能夠模擬這些惡劣環境，測試設備在惡劣條件下的工作能力。

2. 加速老化測試

• 壽命預測：通過在試驗箱內進行長時間的高低溫濕熱交替測試，能夠加速設備老化過程，預測其在真實使用條件下的壽命。這樣可以幫助航空航天廠家提前發現潛在的設計問題，優化產品，確保其長期可靠性。

3. 可靠性驗證

• 抗環境應力：航空航天器的各類設備（如電子系統、傳感器、儀器儀表等）必須能在惡劣氣候下穩定工作。高低溫濕熱試驗箱能夠驗證這些設備在高濕、高溫、低溫環境下的耐受能力，確保在飛行、發射、再入等過程中不出現故障。

4. 適應性測試

• 溫濕度循環：航空航天設備需要適應溫度和濕度的快速變化。通過交替的溫濕度測試，可以模擬這些變化對設備性能的影響。例如，飛行器從高溫的地面到低溫的高空，再到大氣層的濕氣變化，設備必須能夠迅速適應。

5. 滿足標準要求

• 符合國際認證：航空航天領域對設備的環境適應性有著嚴格的標準和認證要求，如ISO 16750、RTCA DO-160、MIL-STD-810等。高低溫濕熱試驗箱可以幫助設備制造商進行測試，以確保其產品符合相關的環境適應性標準。

工作原理

1. 溫度控制

• 試驗箱內部溫度由制冷系統和加熱系統共同調節。制冷通常使用壓縮機、冷凝器、膨脹閥等元件來實現低溫，且可以達到-70°C甚至更低；加熱系統一般采用電加熱元件，溫度可升高至+150°C或更高，滿足不同的測試需求。

2. 濕度控制

• 濕度控制通過加濕器和除濕器實現。加濕器通過蒸發水蒸氣或超聲波加濕等方式來增加濕度，而除濕器則通過冷凝過程降低濕度，確保環境濕度可以在20% RH到98% RH之間調節。某些設備還支持高濕度下的連續測試，模擬如航空航天器在暴雨、高濕氣候下的環境。

3. 溫濕度交替變化

• 交替循環：航空航天器設備在不同高度和不同氣候條件下的溫濕度變化很大，高低溫濕熱試驗箱支持溫濕度的快速變化和交替循環。通過設定溫濕度變化速率，可以模擬設備在不同環境下的工作狀態。

4. 試驗控制與監測

• 現代高低溫濕熱試驗箱通常配有自動控制系統、數據記錄系統以及智能化的監測系統，可以實時記錄溫濕度的變化，并對設備進行長時間監控。數據記錄可以幫助研發人員分析設備的可靠性、性能變化和失效模式。

主要應用

1. 航空航天電子設備

• 航空航天器的電子設備如控制系統、傳感器、通信設備等需要在惡劣溫濕度條件下正常工作。試驗箱可以測試這些設備在不同溫濕度環境下的工作穩定性和長期可靠性。

2. 航天器儀表與傳感器

• 航天器的傳感器和儀器常常處于外太空或高空，溫度和濕度變化極為劇烈。高低溫濕熱試驗箱可幫助驗證這些儀器在惡劣環境下的功能性，如氣壓傳感器、溫度傳感器、加速度傳感器等。

3. 航天器外部部件

• 如熱防護系統、密封件等，暴露在惡劣溫度變化下時，容易發生老化、腐蝕、變形等問題。高低溫濕熱試驗箱通過模擬溫濕度的惡劣變化，幫助測試這些部件的耐久性和抗老化性能。

4. 衛星及其零部件

• 衛星在軌道上承受溫差變化、輻射、濕氣等惡劣環境影響。使用高低溫濕熱試驗箱，可以在地面上模擬衛星在太空中的工作環境，測試其部件（如太陽能電池板、太陽風傳感器等）的穩定性。

5. 火箭及其發射系統

• 火箭發射時會經歷從高溫地面到低溫高空的溫度變化，同時高濕氣候也會對火箭電子設備產生影響。通過高低溫濕熱試驗箱可以提前測試火箭和發射系統在惡劣環境中的適應性和可靠性。

主要測試項目

1. 耐高溫/低溫測試

• 測試設備在高溫（如+100°C、+150°C）和低溫（如-40°C、-70°C）環境下的工作性能和材料變化，特別是對于傳感器、密封件、外殼等耐溫材料的適應性。

2. 濕熱循環測試

• 模擬設備在高溫高濕的環境下工作，檢測是否出現潮氣入侵、電氣元件失效、腐蝕或老化現象。濕熱循環測試有助于驗證設備在實際使用中的防水、防潮能力。

3. 溫濕度交替循環

• 測試設備在溫度和濕度交替變化下的表現，驗證設備是否能穩定工作，是否存在因溫濕變化而導致的故障或失效。

4. 材料的熱應力與濕應力測試

• 對設備材料（如塑料、金屬、橡膠等）進行熱應力和濕應力測試，評估其在惡劣溫濕條件下的耐用性、變形、開裂等現象。

5. 抗腐蝕與抗老化測試

• 模擬高濕、高溫環境下材料的老化和腐蝕過程，檢查材料是否出現龜裂、腐蝕或其他失效現象，確保長期可靠性。

選擇試驗箱時的注意事項

1. 溫濕度范圍

• 根據具體的航空航天設備要求，選擇溫濕度范圍適合的試驗箱。確保試驗箱的溫度和濕度能夠覆蓋設備可能面臨的極限條件。

2. 溫濕度變化速率

• 對于需要模擬快速溫濕度變化的測試，選擇具備較高變化速率的設備。航空航天設備在實際環境中經常遭遇快速溫濕變化，因此試驗箱必須能夠模擬這種情況。

3. 設備容量

• 選擇合適的試驗箱容量以容納需要測試的零部件或設備。較大的航空航天器零部件可能需要更大的空間進行測試。

4. 控制精度與數據記錄

• 高精度的控制系統和數據記錄功能是必要的，尤其是在精密儀器的測試過程中。確保設備能夠精確控制溫濕度，并實時記錄數據進行分析。

5. 符合標準

• 確保試驗箱符合航空航天領域的相關標準（如ISO、MIL-STD、RTCA DO-160等），以滿足行業和認證要求。

總結

航空航天高低溫濕熱試驗箱是航空航天設備開發和質量控制中的關鍵工具。它通過模擬惡劣溫濕度環境，幫助驗證航空航天設備在各種嚴苛環境下的可靠性與性能。無論是衛星、火箭、航空電子設備，還是傳感器、儀表和密封件，試驗箱都能提供至關重要的測試支持，確保設備能夠在航天任務中穩定運行，滿足高標準的安全和性能要求。